國際機器人聯合會于2021年2月17日在法蘭克福報道，自2010至2019十年間，工業機器人的年銷量翻了三倍，全球總銷量達到38.1萬臺。國際機器人聯合會揭示了重塑全球工業的機器人產業呈現的五大發展趨勢。

國際機器人聯合會秘書長Susanne Bieller博士表示：“傳統生產與‘數字化戰略’相結合的發展目標使機器人行業處于極為有利的地位”。

一、機器人學習新技能     

將人工智能軟件與視覺和其他傳感系統相結合，使機器人能夠完成有挑戰性的任務，一些過去只有人工才能完成的工作，比如無序抓取。新一代機器人更容易安裝和編程，而且可以互相連接，通信協議的技術進步使機器人無縫集成到自動化和工業4.0戰略中。

二、機器人應用在智能工廠

汽車產業率先應用了智能工廠解決方案，在整個產品裝配線中使用工業機器人，100多年以來，這些裝配線在傳統汽車生產中一直占據主導地位。未來則屬于機器人和自主導航車輛（AGV）或者說是自主移動機器人（AMR）的網絡化協作發展。這些移動機器人配備了最新的導航技術，比傳統的生產線更加靈活。可以用無人駕駛運輸系統來運輸車身，車身從裝配線流程中分離出來，定向轉運到裝配站，在那里可以裝配個性化配件。當車型完全改變時，只需對機器人和自主移動機器人重新編程，而不必拆卸整個生產線。隨著人機協作工作站發展速度加快，機器人供應商報告稱，機器人現在在沒有圍欄的情況下與人類攜手工作。

三、機器人進入新的應用行業

互聯互通技術取得突破，促進了機器人在一些最近才開始轉型自動化的制造業中的進一步應用，如食品和飲料業、紡織、木制品和塑料行業。持續的數字化轉型將帶來全新的商業模式，廠商比以往任何時候都更容易實現多樣化生產。在智能工廠里，不同的產品可以由同一臺設備組裝生產，傳統意義的生產線已經不復存在。

四、機器人減少碳排放量       

對減少碳排放量的要求也推動了對現代機器人技術的投資。現代機器人是節能型的，從而直接降低了生產能耗。機器人生產的精度更高，產生較少的廢品和不合格品，可以提高資源投入產出比率。此外，機器人有助于降低可再生能源設備如光伏或氫燃料電池的生產成本。 

      五、機器人助力穩定供應鏈

      新冠疫情的爆發使全球化供應鏈的弱點凸顯出來。制造商借此機會以完全不同的視角重新思考供應布局。當通過自動化提高生產率時，制造商大大增加了生產的靈活性，這在大多數歐盟、北美、日本或韓國等高薪資國家是不可能實現的。機器人自動化提高了生產率、靈活性和安全性。

     國際機器人聯合會秘書長Susanne Bieller博士表示：“機器人技術的進步促進了機器人的應用。新冠疫情還沒有開始引發任何新的發展趨勢，但它加速了機器人的進一步應用。從這點來講，新冠疫情是推動產業變革的最大個體因素。”

來源/中國機器人產業聯盟網